钣金加工工序中，常见的一个问题是：钣金加工中有哪些工序？这也是大家比较关心的，不过，在前面小编已经解决了这个问题，所以下面我们就换个话题，来讲解一下其检验这一方面的一些内容，希望能够让打击了解钣金及钣金加工的更多方面，更多内容，从而可以丰富自己的知识面，让自己的视野更加开阔。
钣金加工件如何来进行检验？下面小编就来具体指导一下。
钣金加工件的外观上，其表面应是平整的，而且没有任何毛刺、凸起及裂痕等。
对于压铆件来讲，则是：
压铆螺母、压铆螺钉、涨铆螺母以及拉铆螺母等，昂压上零部件后，螺纹不能有变形。在压铆后，压铆区应没有变形，其拉包高度、壁厚应是均匀一致的，而且顶部应没有任何毛刺。
在焊接方面，则是要求：
(1)焊缝应是牢固、均匀的，不能有虚焊、裂纹、焊穿、豁口以及咬边等缺陷。
(2)焊缝的长度和高度，不能超过允许的规定要求。
(3)焊点长度为8—12毫米，两个焊点之间的距离应为200±20毫米。
(4)在图纸上，如果对焊点有特殊要求的话，那么应按照图纸上的来执行。
(5)焊接好以后，零件外表面应没有夹渣、气孔、焊瘤、凹凸等缺陷。一些重要的零部件还要进行焊后去应力，以防其出现变形。
牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住一些露在外面的螺母孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用专用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，后从流水线上取下喷涂好的工件。还有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。
东莞市新川钣金有限公司 主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控 折弯成形等，依据客户需求制作手 （手样，打 样）及钣金加工 等。
钣金加工，其是属于钣金行业的，其简单来讲，就是对板材等，相电脑机箱、配件及机柜等进行加工，所以其范围是非常广泛的，所以就更有必要进行了解了，那下面，我们就来具体熟悉其几个相关问题吧。
(1)钣金上加工圆孔的话，可以采用哪些方法呢？
答：钣金上加工圆孔的话，那么可以采用的方法有激光切割、等离子切割、气割、线切割以及冲孔，其中等离子切割还要看板材厚度。并且，精度要求高的话，那么不建议使用线切割。
(2)钣金加工折弯工艺，其主要是针对哪种材料啊？
答：钣金加工折弯工艺，其主要是针对金属材料的。
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